工程概述

某生产车间顶棚防腐项目顶棚采用金属板、岩棉复合钢板，由于金属顶棚板面防腐漆质量较差，生产车间内部温度、湿度较高，最终导致室内顶棚金属板锈蚀严重。

施工准备

一、材料种类

防腐1号（水性高效防护转锈涂料）

防腐2号（水性多功能防腐涂料）

防腐3号（水性防腐面层涂料）

二、主要机具

机具：空压机、无气喷涂机、电动磨光机、高压水枪等；

工具：铲刀、钢丝刷、刷子等。

三、施工条件

施工环境温度应不低于 5℃，相对湿度不大于 70%

施工环境应保持良好通风、无煤烟、灰尘及水汽等

开放环境如遇大风、雨、雾、雪等恶劣天气严禁施工

四、其他事项

施工人员应持相关资格证书或操作证等上岗就业，现场需配套完善的安全防护设施，同时佩戴好防护用品；

严禁将涂料于阳光下暴晒，不可与其他化学物质同场堆放；

施工期间需对各种设备、地面、花木等进行覆盖防护。

施工工艺

基层处理→防腐1号→防腐2号→防腐3号→复检

基层处理：清理污垢油污、铲除浮锈

a）人工除锈：采用铲刀或钢丝刷等工具，将需涂装部位的铁锈、焊渣、油污、尘土等杂物清理干净，并达到 ST2.0 标准，做到被涂物表面无悬浮物、无油污、无水渍、无尘土等；

b）机械除锈：使用电动打磨机或高压水机械等器械冲洗，达到上述要求。

基层检查：检查清洁度

对于附着较牢的氧化皮、铁锈等物质需采用防腐1号进行进一步的处理。

防腐1号的施工（喷涂、滚涂、刷涂）

a）开桶后，将涂料充分搅拌 2~3 分钟，至均匀状态（严禁使用钢铁材质棍棒搅拌），若选取喷涂施工，喷嘴与施工面间的距离，以既不产生大量的漆雾，又可喷覆最大面积为宜，施工前应试喷；

b）锈蚀严重的部位，需重涂，即重锈重涂；

c）若采用刷涂时，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠；

d）如需两遍施工，需待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致；

e）工作完毕或工作休息时，应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净，亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内，可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。

防腐2号的施工（喷涂、滚涂、刷涂）

a）喷涂或涂刷时，需待防腐1号涂层完全干燥（实干）后进行，否则会产生流挂、不均匀现象；

b）开桶后，将涂料充分搅拌 2~3 分钟，至均匀状态（严禁使用钢铁材质棍棒搅拌），若选取喷涂施工，喷嘴与施工面间的距离，以既不产生大量的漆雾，又可喷覆最大面积为宜，施工前应试喷；

c）当发现有露底现象或色差较大时，必须对问题部位进行补喷或补刷，确保色泽和质量没有较大差异；

d）若采用刷涂时，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠；

e）如需两遍施工，需待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致；

f）工作完毕或工作休息时，应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净，亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内，可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。

防腐3号的施工

a）开桶后，将涂料充分搅拌至均匀状态（严禁使用钢铁材质棍棒搅拌）；

b）其余施工方法及注意事项同上。

复检

每遍涂层施工后，需针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等其他钢结构建筑屋面防水薄弱环节进行仔细检查，有遗漏部分需进行补涂。

注意事项

a）须选择合适的天气状况施工，否则涂层会出现粉化、龟裂、粗糙等现象；

b）如若基层未能清理干净，后施工的涂层表面将会出现起泡、脱皮、成膜不良等现象，有损涂层性能；

c）施工前，应确保基材干燥（钢材淋湿后，在湿度 70%的气候状况下，干燥时间应大于 12 小时），否则可能会出现反锈现象；

d）若同一涂层，两次施工的间隔时间较长，需再次对涂料进行搅拌均匀，否则可能出现色差；

e）开放环境中涂料施工应避免阳光曝晒；下一道工序的施工应于上一道施工的材料实干后进行。