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喷砂加工是现代机械制造工艺很常见的一种表面处理工艺，无论是铁件、铝件、五金件、不锈钢件、化工容器设备等都会用到喷砂加工处理工艺，既然喷砂加工应用如此广泛，那么喷砂加工是一个什么样的过程呢？喷砂加工过程中应该注意哪些操作要点呢？今天喷砂加工厂家小编请澳门新萄京官方网站的技术人员给大家做了详细的解答如下：

1、喷砂加工设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；

2、喷砂加工软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的       使用寿命；

3、为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；

4、视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；

5、在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；

6、表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸； 

7、涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理；

8、预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时，最长间隔不超过12h。

以上就是今天小编带给大家的分享内容，您记住了吗？如果您有喷砂加工需求尽可咨询无锡凌邦喷砂加工厂。